تتمتع Fabmann بمعرفة قوية وقوة في إنتاج غطاء الحديد الزهر ، ويعمل مهندسو الإنتاج والجودة لدينا مع العديد من الشركات المصنعة الصينية لأغطية غرف التفتيش عالية الجودة للعملاء في آسيا وأوروبا وأمريكا الشمالية. نظرًا لخبرتنا في هذا المجال ، فقد أدى ذلك إلى شراكات استراتيجية مع عملائنا من أجل تعاون طويل الأجل ، ومعرفتنا في الحديد الزهر تمكن من تطوير المنتج بشكل أسرع وتحسين تكاليف التشغيل. بالنسبة للعملاء العالميين ، ستمكّن خدمة التوريد الخاصة بنا من تطوير قدرة خارجية لتحقيق التميز الهندسي. ستعمل خدمة البحث عن المصادر والتفتيش على زيادة الربحية لعملائنا من خلال مساعدتهم على اختيار أفضل الموردين المناسبين من حيث الجودة والتكلفة. يمتلك فريق المصادر الميكانيكية في Fabamnn شبكة واسعة من الشركات المصنعة للمطروقات ، والمسبوكات ، والآلات ، ومعرفتنا في معالجة الأسطح المعدنية المختلفة تجعلنا نوفر خدمات أكثر قيمة لعملائنا.
إجراء مراقبة مراقبة الجودة بغطاء فتحة فابمان
للقيام بمصادر متعمقة لأغطية الحديد الزهر ، يتبع فريق المصادر لدينا دائمًا إجراءات التشغيل الموحدة أدناه بدقة:
√ احصل على فهم كامل لمتطلبات العملاء بما في ذلك الحجم
√ القائمة المختصرة للمصنعين المحتملين
√ عملية قياس الأسعار
التحديد المسبق للموردين بناءً على أسعارهم
زيارة الموقع وإجراء المراجعة بناءً على خبرتهم في الإنتاج وعملية مراقبة الجودة وقدرة الاختبار الداخلية.
الاختيار النهائي لمصنعي أغطية غرف التفتيش على أساس تدقيق المصنع وأسعارهم.
√ توصية مورد الحديد الزهر لعملائنا
√ عملية التعاقد
√ الدفعة الأولى (اختبار الإنتاج)
موافقة العميل على الدفعة الأولى
صب الرمل هو عملية الصب الشائعة لأغطية غرف التفتيش التي تخلق المصبوبات عن طريق توليد تجويف القالب في علبة الرمل ، وصب المعدن المنصهر ، وكسر حاويات الرمل لتجميع أغطية المصبوب. لا تزال طريقة الصب التقليدية هذه شائعة نظرًا لقدرتها على صب كميات كبيرة بتفاصيل رائعة وتكلفة إنتاج منخفضة.
ومع ذلك ، فإن إنتاج أغطية الحديد الزهر ينطوي على عملية معقدة ، والتي ستؤدي حتمًا إلى عيوب الصب. هذه الظروف غير الكاملة للصب التي يجب إصلاحها أو إزالتها أو رفضها ، وبعض عيوب صب الرمل طفيفة ويمكن قبولها ، ويمكن إصلاح بعضها بسهولة عن طريق إعادة التشكيل. ومع ذلك ، فإن بعضها مهم أو حاسم يجب رفضه. يثير صب الرمل بعض المخاوف بشأن الأنواع المختلفة من العيوب التي تقلل من جودة المنتج ، في هذه المقالة ، سنركز فقط على كيفية القيام بمراقبة الجودة المناسبة لتقليل عيوب الصب أثناء عملية الإنتاج.
√ انكماش المصبوب ، يحدث بشكل غير متساو ، مما ينتج عنه تجاويف انكماش في أجزاء الصب ، ويمكن أن يكون هذا العيب طفيفًا ولكنه قد يكون كبيرًا أو خطيرًا أيضًا.
√ المسامية ، والمعروفة باسم مسامية الغاز ، وهي شائعة أخرى. غالبًا ما يتم إنشاؤه أثناء فترة تبريد الصب ، وغالبًا ما يأتي في ثلاثة أنواع من الفقاعات وهي ثقوب ذات ثقوب ، وثقوب نفخ ، وثقوب مفتوحة. يحدث عيب الصب هذا بسبب حقيقة أن كمية الغاز (النيتروجين أو الأكسجين أو الهيدروجين) مثبتة في المعدن المنصهر. لذلك ، عندما يبرد المعدن المنصهر ، تشكل هذه الكمية من الغاز المذاب فقاعات تقلل من قوة منتجات الصب وليونتها وجمالها. تظهر هذه الفقاعات كمسامية أو مسام إما على السطح أو داخل مادة الحديد المصبوب ، ويمكن أن يختلف حجم الفقاعات من {{0}. 01 إلى 0.1 مم لأغطية الحديد الزهر.
√ الثقب ، المعروف أيضًا باسم المسامية ، وهو عبارة عن فقاعة صغيرة تتجمع في الغالب في السطح العلوي لأجزاء الصب. عادة ما يكون حوالي 1 مم إلى 2 مم وهو أمر يسهل رؤيته عن طريق الفحص البصري العادي.
الشقوق ، والمعروفة أيضًا بالدموع الساخنة ، وهي عيوب صب الرمل تظهر على شكل شقوق غير منتظمة في الصب. بعضها مرئي ، لكن البعض الآخر يحتاج إلى تكبير لاكتشافه. يحدث الكراك بشكل أساسي بسبب زيادة الضغط المتبقي في المعدن المتصلب والذي لا يمتلك القوة الكافية لمقاومة الضغوط المتبقية ، ونتيجة لذلك ، سيحدث الكراك الساخن.
√ اندماج الرمل ، ويسمى أيضًا الاندماج ، ويعني أن حبيبات الرمل تندمج مع المعدن المنصهر مما ينتج عنه قشرة رقيقة ذات مظهر زجاجي وهش متصل بالمسبوكات.
√ اختراق المعادن ، وهو عيب جمالي مرئي ، وغالبًا ما يُنظر إليه على أنه سطح مصبوب خشن وغير مستوٍ.
√ المحاذاة غير الصحيحة ، سواء كان الإطار أو الغطاء غير موضوعي في محاذاة مع بعضهما البعض.
√ الآلات والطحن غير المناسبين
√ تشوه أو تشققات ناتجة عن اختبار الضغط
نظرًا لأنه من المفترض أن توفر أغطية الحديد الزهر القوة والمتانة المرغوبة على مدى عمر الخدمة المقصود ، فإن التحكم الصارم في الإنتاج أمر حيوي لتقديم جودة متسقة لعملائنا. بالإضافة إلى أحمال التشغيل ، يتأثر عمر أغطية غرف التفتيش المصنوعة من الحديد الزهر بشدة بظروف التركيب ووضع الغطاء بعد الفتح أو الإغلاق. لذلك ، فإن جودة آلية الفتح والإغلاق مهمة جدًا أيضًا ، ويجب أيضًا فحص هذه الآلية بدقة. أخيرًا وليس آخرًا ، هناك نقطتا فحص إجباريتان إضافيتان: أحدهما هو اختبار الضغط لكل دفعة لكل نموذج ، وهذا الاختبار هو المحصلة النهائية لتأمين سلامة أغطية غرف التفتيش. والآخر هو آلية منع الإغلاق ، وهذا أمر بالغ الأهمية للحفاظ على أعمال التثبيت الآمنة. لتقديم أغطية غرف التفتيش عالية الجودة وحواجز شبكية بمستوى جودة ثابت ، يحافظ مهندسو الجودة في شركة Fabmann على رقابة صارمة على عمليات الإنتاج أدناه:
√ النقاء والذوبان
√ عملية التبريد
√ التشطيب والتشغيل الآلي
√ فحص الوظائف
√ فحص الأمان على آلية القفل
باختصار ، تقدم Fabmann خدمات شاملة وشاملة للمصادر والتفتيش للصناعات الميكانيكية ، وأنت مدعو للتشاور مع مهندسي المصادر لدينا لمشاريعك الميكانيكية سواء كانت مشروعًا مصبوبًا أو تزويرًا.
