مسحوق الطلاء

بين قوسين مسحوق أسود مطلي

قوس مخصص مسحوق المغلفة

حاوية مسحوق المغلفة

حامل الأنابيب المطلي بالمسحوق

مسحوق الصلب المطلي حالة

قسم الصلب المطلي بالمسحوق

مسحوق الطلاء على اللحام

قوس مسحوق OEM

مساحيق البوليستر عبارة عن راتنجات مصلدة بالحرارة مطبقة كهروستاتيكيًا على سطح الفولاذ ومعالجتها عند درجات حرارة حوالي 180 درجة مئوية (حوالي 400 درجة فهرنهايت). ينتج طلاء المسحوق طلاءًا موحدًا للغاية له تشطيبات معمارية جذابة مع خصائص تجوية ممتازة في الغلاف الجوي.

في الواقع ، من الصعب معرفة المدة التي سيستمر فيها الفولاذ المطلي بالطاقة بالضبط في هذا المجال لأنه يعتمد حقًا على جودة إنتاج مسحوق الطلاء وظروف البيئة. يمكن أن تستمر التشطيبات النهائية لطلاء المسحوق لمدة تصل إلى 20 عامًا ، لكن الطلاء المختلف له أيضًا عمر افتراضي مختلف بسبب ظروف معينة مثل التعرض للأشعة فوق البنفسجية ودرجة الحرارة والرطوبة وحالة التآكل في تلك البيئة المحددة. باختصار ، يتم تحديد الإمكانات الكاملة لطلاء المسحوق من خلال المعالجة المسبقة (التنظيف والفوسفات) والتحكم الأمثل في الإنتاج.

يوفر هذا الطلاء المزدوج حماية قوية للصلب والطبقة المجلفنة ، وبالتالي فهو يعتبر من أكثر الطلاءات الواقية التي تدوم طويلاً للفولاذ ، وبالتالي فهو يعتبر من أكثر الطلاءات الواقية المتينة للصلب. يمكن أن تستمر في كثير من الأحيان أكثر من 50 عامًا ، والكثير من البنية التحتية وصناعة الأنفاق والتعدين تطالب بمثل هذه المعالجة السطحية للمعادن. بخاصة،السفع الرمليقبل الجلفنة بالغمس الساخن ، يوصى بشدة كخيار معالجة مسبقة ، وسوف يصنع سطحًا مثاليًا لربط طلاء الزنك ، وسيخلق أيضًا سطح جلفنة بالغمس الساخن كثيرًا مما يسهل الحصول على نتيجة طلاء طاقة أفضل.

يتطلب التطبيق المؤهل لطلاء المسحوق على المعدن المجلفن أكثر بكثير من الخبرة في عمليات طلاء المسحوق وحدها. إن الفهم العميق للجلفنة بالغمس الساخن ونظام المعالجة المسبقة الصارم ، والمتوافق مع كل من الطلاء المجلفن والطلاء بالمسحوق ، مطلوبان لطلاء تحويل مرضي يضمن حماية نصف قرن ضد التآكل.

هناك أربع خطوات في عملية الطلاء بالمسحوق: المعالجة المسبقة للسطح ، وتحضير مكونات مسحوق الطلاء ، وطلاء المسحوق ، والمعالجة. عادةً ما يتم تطبيق طلاء المسحوق كهربائياً ثم معالجته تحت الحرارة أو بالأشعة فوق البنفسجية ، ويستخدم على معادن مثل الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ ، ويمكنه أيضًا أن يعمل بشكل جيد على المواد غير المعدنية مثل السيراميك والزجاج وحتى الخشب.

المعالجة الأولية

هناك مقولة شهيرة مفادها أنه إذا كنت ترغب في الحصول على أقصى عمر من طلاء المسحوق ، فمن الضروري أن تقوم بمعالجة مسبقة مناسبة قبل طلاء المسحوق.
ستعتمد عملية تحضير كل جزء على المادة الأساسية مثل الفولاذ أو الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ. هذه العملية هي إزالة التربة العضوية والمقياس غير العضوي تمامًا. تُصنف الأفلام الزيتية والشمعية مثل زيوت المطاحن ومثبطات الصدأ والمبردات ومواد التشحيم ومركبات السحب على أنها تربة عضوية ، ومحلول التنظيف القلوي هو الأكثر فعالية في التربة العضوية.
الصدأ والدخان والحرارة والقشور والجسيمات غير العضوية ، وهذه التربة تقلل من الالتصاق واللمعان.
عادةً ما يتم العثور على التنظيف السيئ في مناطق اللحام أو بالقرب منها أو المنطقة التي تتلقى تصادمًا ضعيفًا مثل التفجير بالرمل ، وتكون محاليل التنظيف الحمضية أكثر فاعلية في التربة غير العضوية. بالنسبة لأعمال الفولاذ الثقيل ، غالبًا ما يستخدم السفع الرملي باعتباره أكثر الحلول فعالية للمعالجة المسبقة.

بعد التنظيف ، يتم غمس الجزء المعدني المصنع في محلول كيميائي لتحييد السطح ، ويتم صياغة كل محلول كيميائي للعمل مع معدن أساسي محدد. يتم استخدام محلول فوسفات الزنك والحديد في الغالب ، ويتكون طلاء فوسفات الزنك من بلورات صغيرة من الحديد أو الزنك أو فوسفات المنغنيز ، وتؤدي الطلاءات غير العضوية إلى ترابط سليم.

التحضير لطلاء البودرة

تستخدم أنظمة طلاء المسحوق مزيجًا خاصًا من راتنجات البوليمر ، ويتم تطبيق مزيج من المواد العلاجية والأصباغ والمواد المضافة لإنشاء لون معين وإنهاء وحماية من الأشعة فوق البنفسجية بناءً على خلفية التطبيق. للحصول على أفضل ميزة لطلاء المسحوق ، من المهم أن تفهم متطلبات عملائك بشأن اللون وخلفية التطبيق والمواد الأساسية ، بحيث يمكنك التشاور مع موردي الطاقة للحصول على أفضل توصية. تختار Fabmann عادةً العلامات التجارية العالمية الشهيرة مثل Aksu Nobel و PPG و Axalta و Tiger و Nippon.

تطبيق مسحوق الطلاء

قبل أن يبدأ طلاء المسحوق ، يجب أن تكون جميع الأجزاء المعدنية المصنعة نظيفة وجافة تمامًا ، ويتم تحميلها على نظام ناقل علوي ونقلها إلى "حوض الطلاء" حيث يتم استخدام المسدسات الآلية أو اليدوية لطلاء المسحوق ، ويتم اختيار المسدسات اليدوية لطلاء المناطق الصعبة من القطعة المعدنية. يتم وضع المسحوق داخل المسدس الذي يشحن الجزيئات بواسطة مصدر كهربائي ، وفي الوقت نفسه يتم تأريض الجزء المعدني لتوفير شحنة معاكسة تجذب جزيئات المسحوق المرشوشة.

علاج

بعد الطلاء بالمسحوق ، سيتم إرسال الأجزاء المعدنية إلى الفرن لتسخين الطلاء إلى 160 درجة مئوية على الأقل خلال فترة زمنية ، وتؤدي درجة الحرارة المرتفعة أولاً إلى إذابة جزيئات المسحوق ، مما يسمح لها بالتدفق معًا لتشكيل سلاسل كيميائية طويلة تعطي الطلاء صلابته ومتانته. عندما يبرد ، يأخذ سطح التشطيب اتساقًا شبيهًا بالهلام حتى يصل إلى درجة حرارة الغرفة للمعالجة الكاملة. لن تذوب معظم اللمسات النهائية لطلاء المسحوق مرة أخرى بمجرد معالجتها ، مما يعني أنه يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات والبيئات دون سبب للقلق.

توفر Fabmann جودة طلاء مسحوق أساسية ، لذلك لا داعي للقلق بشأن الرطوبة الشديدة أو الظروف الجوية. لكن بعض الظروف البيئية القاسية يمكن أن تسبب آثارًا ضارة على مسحوق الطلاء ، وهذا هو السبب في أن المعالجة المسبقة المناسبة مهمة جدًا قبل الطلاء بالمسحوق. لإرضاء توقعات عملائنا ، لدينا عدد قليل جدًا من المساحيق المختلفة التي يمكننا الاختيار من بينها.

الأول هو البوليستر ، وهو أكثر أنواع طلاء المسحوق شيوعًا بسبب مرونته ومقاومته للصدمات ، وهو يخدم الغرض للتطبيق الداخلي أو الخارجي.
ثانيًا ، البولي يوريثين ، وهو ارتفاع طفيف عن البوليستر في الصلابة بسبب عامل المعالجة المختلف المستخدم ، ولا يتمتع بالمرونة الميكانيكية للبوليستر.
والثالث هو الايبوكسي ، وهو يقدم مقاومة كبيرة للمواد الكيميائية والتآكل ، لكنه لا يتحمل عوامل التجوية بشكل جيد. لذلك ، من الأفضل استخدامه في الأماكن المغلقة أو كأساس تحت المعطف الخفيف.
الأخير مصنوع من البوليستر شديد التحمل ، وهو مصمم ليحافظ على لونه ولمعانه لفترة أطول من الوقت. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يوفر أيضًا حماية أفضل من الرطوبة والتآكل مقارنة بمسحوق البوليستر العادي.

إذا كنت ترغب في تحقيق أقصى استفادة من مشروع طلاء المسحوق ، فيرجى مراعاة هذه المتغيرات. بالطبع ، لدى Fabmann كل المعرفة والمرافق لتزويدك بخدمة طلاء مسحوق احترافية في الصين ، ويمكن أن يساعدك طلاء المسحوق في متابعة الأجزاء المعدنية المصنعة حسب الطلب.

1.      تصنيع المعادن حسب الطلب مثل أجزاء الختم والأقواس المخصصة والأنابيب المصنعة.

2.      تصنيع الهياكل الفولاذية مثل قطاعات الصلب أو قطاعات الصلب أو مقاطع الألمنيوم.

3.      تصنيع الصفائح المعدنية مثل أجزاء الصفائح المعدنية والألواح والمرفقات

4.      أجزاء ملحومة مخصصة

5.      تشكيلات ملفوفة أو مسحوبة على البارد

يُعرف طلاء المسحوق بمتانته الرائعة ومقاومته الممتازة لتأثيرات الطقس والمواد الكيميائية والملوثات الأخرى. تتمثل إحدى المشكلات الشائعة في تراكم التقطيع ، وفي معظم الأحيان ، يلزم الإصلاح في الموقع ، وهناك عدد قليل من الخطوات المهمة جدًا التي يجب تنفيذها بدقة لإصلاح طلاء مسحوق الصوت.

ü  قم بإزالة جميع الطلاءات السائبة والمتقشرة من المنطقة التالفة بفرشاة سلكية أو سكين معجون. حك السطح باستخداميوصى باستخدام ورق الصنفرة الناعم لإزالة طبقة المسحوق المتكسرة العنيدة ولن يترك خدوشًا ملحوظة على السطح.

ü  بالنسبة للهيكل شديد التحمل ، قم بطحن منطقة الإصلاح باستخدام مطحنة يدوية كهربائية أو فرشاة سلكية لتعرية المعدن. تأكد من إزالة أيالغبار الناتج عن عملية الطحن قبل وضع طلاء اللمسات الأخيرة.

ü  استخدم شريطًا عالي الجودة لشريط لاصق من أجل تلامس الطلاء لتجنب انتقال المادة اللاصقة إلى السطح.

ü  يمكن تطبيق أساس غني بالزنك قبل مادة اللمسة الرئيسية بفرشاة ، ثم يتم تطبيق الطلاء وفقًا لذلكسماكة الفيلم الموصى بها من قبل الشركة المصنعة.

ü  تأكد من أن أي طلاءات سابقة قد جفت تمامًا قبل رش رذاذ اللون المطابق.

القاعدة الأولى ، لا يمكنك لمس مساحة صغيرة من جزء مطلي بالمسحوق بالمسحوق لأنه سيترك خط فاصل مرئي بين المنطقة المطلية الأصلية ومنطقة اللمس. عادةً ، سيتم استخدام طلاء بخاخ سائل على الرغم من أنه لن يكون له نفس أداء المسحوق ، لكن الطلاء يمكن أن يغطي مساحة تجميلية لتتناسب مع لون المسحوق جيدًا.

ومع ذلك ، فهي قابلة للتطبيق فقط على منطقة صغيرة جدًا ، ولكن عليك أن تعرف أن الهباء الجوي ليس قاسًا مثل المسحوق وقد يصدأ أو يتغير لونه في وقت أقرب مما تتوقع.

الخيار الثاني لإجراء إصلاح صغير هو استخدام طلاء سائل من البولي يوريثان متطابق اللون ومكونين بواسطة الفرشاة أو الرش. قد لا يكون خط الفصل مرئيًا إذا تم بشكل صحيح ، ولن يتآكل أو يتغير لونه بنفس معدل طلاء المسحوق.

كيف يتم إعادة طلاء القطعة بالكامل أثناء عملية التصنيع؟
إذا كنت مهتمًا بأداء إصلاح اللمس وتريد مظهرًا مثاليًا ، فإن الحل النهائي هو إعادة طلاء الجزء بالكامل. ولكن قبل إعادة الطلاء ، تحتاج إلى اختبار ما إذا كانت الطبقة الجديدة وطبقات الطبقة القديمة ستتمتع بالتصاق جيد للطلاء الداخلي قبل بدء عملية إعادة الطلاء الشامل. إذا كانت نتيجة الاختبار إيجابية ، فيمكنك بدء عملية صنفرة قطعة العمل تمامًا ، وبالتالي ستكون الطبقة الإضافية من المسحوق مفيدة وستوفر تآكلًا أفضل.

لسوء الحظ ، هذا غير مسموح به لأنه من المستحيل تطبيق مصدر حرارة بشكل انتقائي على هذه المنطقة الصعبة وتحقيق العلاج المناسب ، وسيؤدي ذلك فقط إلى ظهور سطح سيء للغاية مثل خط خشن ومحبب للغاية بين المنطقة التي تغطيها و المعطف الأصلي.

الخيار الوحيد هو إعادة طلاء قطعة العمل بأكملها ، والانتباه إلى الجوانب التالية:

1.      سيكون من الصعب تغطية السطح المعزول بسبب المقاومة الكهربائية.

2.      استخدم شدة منخفضة (<20 µA), increase powder flow slightly

3.      احتفظ بالمسدس بعيدًا عن الهدف قليلاً عن المعتاد.

4.      تأكد من الحصول على تغطية كاملة ؛ أي مناطق مفقودة ستبدو محببة وباهتة.

ü  يجب ألا يتم إخماد الصلب المجلفن بالغمس الساخن بالماء أو بالكرومات

ü قم بإزالة جميع مسامير الصرف وعيوب السطح

ü  الطلاء بالمسحوق خلال 12 ساعة من الجلفنة إن أمكن.

ü  حافظ على نظافة السطح ولا تنقل الحمولات المكشوفة.

ü  إذا حدث تلوث على السطح ، فقم بتنظيف السطح باستخدام مذيب خاص أو منظف مصمم للتنظيف المسبق

ü  استخدم المعالجة المسبقة بفوسفات الزنك إذا كان التصاق أعلى مطلوبًا.

ü  استخدم فوسفات الحديد إذا كان الأداء القياسي مطلوبًا.

ü  قم بالتسخين المسبق للعمل قبل الطلاء بالمسحوق إن أمكن

ü  استخدم مسحوق بوليستر درجة "التفريغ" فقط

ü  اضبط التسخين الأولي وسرعة الخط لضمان المعالجة الكاملة.

 ü  دبوس هولنج

أثناء دورة المعالجة ، يتم تطوير فقاعات غاز دقيقة في طلاء البوليستر ، مما يؤدي إلى تأثير ثقب الدبوس ، وتشكل هذه الفقاعات حفرًا صغيرة على سطح الطلاء.
السبب الأساسي لثقب الدبوس هو أن جزيئات راتينج البوليستر المتميزة الملامسة لسطح الفولاذ المجلفن لا تلتحم بالتزامن مع تلك الموجودة على سطح فيلم مسحوق البوليستر.
إلى جانب المشكلات المحتملة لطلاء المسحوق نفسه ، هناك ثلاثة عوامل مرتبطة بالجلفنة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى ثقب الدبوس.
المقاطع المجلفنة بالغمس الساخن تكون بشكل عام أثقل وأكبر من تلك المطلية بالمسحوق. تعمل كتلة القسم الأكبر على تأخير الانصهار المنتظم للطلاء ، مما يؤدي إلى حجز الهواء في المستوى السفلي من الطلاء.
قد تؤدي أغشية الفوسفات السميكة المتكونة على سطح الزنك المجلفن عالي التفاعل بالغمس الساخن إلى إطلاق ماء متبلور أثناء عملية المعالجة ، مما يتسبب في احتباس بخار الماء في طبقة الطلاء.
الانعكاسية العالية والانبعاثية المنخفضة للسطح المجلفن جنبًا إلى جنب مع الفولاذ الثقيل يؤخر امتصاص الحرارة بواسطة الفولاذ.

ü  التصاق ضعيف

عادة ، يتم إخماد الأجزاء الفولاذية المجلفنة بالماء أو بمحلول ضعيف من ثنائي كرومات الصوديوم. إن وجود فيلم خامل على سطح الطلاء المجلفن سوف يتداخل مع فوسفات الزنك أو المعالجة المسبقة لفوسفات الحديد ، وفي كثير من الحالات ، يجعل هذه المعالجات المسبقة غير فعالة. لذلك ، من المهم عدم إخماد الأجزاء المجلفنة بالغمس الساخن بعد الجلفنة ، مما يضمن أن سطح الزنك في حالة تفاعلية للغاية لقبول المعالجة المسبقة المطبقة في مسحوق الطلاء.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب الحفاظ على السطح المجلفن بالغمس الساخن غير المروي نظيفًا وجافًا قبل الطلاء بالمسحوق.

ü  علاج غير مكتمل

مساحيق البوليستر عبارة عن راتنجات مصلدة بالحرارة ، والتي سوف تتقاطع مع شكلها العضوي أثناء عملية المعالجة عند درجة حرارة معينة (عادةً 180 درجة) لمدة 10 دقائق تقريبًا.
تحدث المعالجة غير المكتملة عادةً عندما لا يكون وقت التسخين كافيًا أو عندما لا يتم التسخين المسبق لأعمال الصلب الثقيلة. 

ü  ضعف السطح الناتج عن الجلفنة السيئة مثل الرماد ، والترهل والتشغيل

عيوب طلاء المسحوق المترهل والجري

عيوب طلاء مسحوق رماد الزنك

باختصار ، يعد التنظيف الدقيق للأسطح وإزالة أكاسيد وهيدروكسيدات الزنك على السطح شرطًا أساسيًا لطلاء المسحوق فوق الأجزاء الفولاذية المجلفنة. يتطلب طلاء المسحوق نفس الدرجة من التنظيف والتحضير مثل الطلاء السائل بالإضافة إلى الخطوة الإضافية للتسخين المسبق لإزالة البخار والغازات التي قد تكون محاصرة بواسطة عملية ذوبان المسحوق مما يؤدي إلى الثقوب والفقاعات والالتصاق السيئ والتفريغ النهائي.

نظرًا لرقابة Fabmann الصارمة على عملية الطلاء بالمسحوق والفحص النهائي ، فنحن قادرون على تقديم منتجات مغلفة بالمسحوق عالية الجودة للغاية مثل الأقواس المخصصة ، والهياكل الملحومة ، والمقاطع الفولاذية ، وأجزاء الختم ، والحاويات والأطر الفولاذية لعملائنا ، ويمكنك العثور على المزيد معلومات حول كيفية إجراء الفحصأجزاء مسحوق المغلفة. تستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في الصناعات التالية:

1.      المصاعد والآلات

2.      بناء

3.      اتصالات

4.      بنية تحتية

5.      النفق والتعدين

طلاء المسحوق: دليل الشراء الكامل

ما هي المعادن التي يمكن طلاؤها بالبودرة؟

يمكن طلاء الفولاذ المجلفن والمطلي بالكهرباء ، والفولاذ الطري ، والفولاذ المكسر ، والألمنيوم ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، ومعظم سبائك الصلب الأخرى بمسحوق. في حين أن بعض المعادن الأخرى لن تسمح للمسحوق الناعم بالالتصاق بسطحها لأنها ليست مشحونة إلكتروستاتيكيًا.

أنواع المساحيق المستخدمة لطلاء البودرة

هناك أنواع قليلة جدًا ، ولكل منها خصائصه وتطبيقاته الخاصة ، لذلك عليك اختيار النوع المناسب لتطبيق ناجح.

✔ Epoxies ، أول مسحوق يستخدم على نطاق واسع وهو شديد التحمل ، ويوفر صلابة ممتازة ولديه أفضل مقاومة كيميائية ومقاومة للتآكل من بين جميع المساحيق المتاحة. مع العديد من المعالجات المسبقة مثل السفع الرملي والفوسفات ، يمكن أن توفر التصاق ممتاز بسطح المعدن. ومع ذلك ، فإن عيب مساحيق الإيبوكسي هو أنها قد تتلاشى وتتحول إلى طباشير في الشمس.

✔ البوليستر ، وهو أكثر البودرة استخدامًا وذو قيمة كبيرة مقابل المال. TGIC (ثلاثي غليسيديل أيزوسيانورات) وغير TGIC والمعروفين باسم خالٍ من TGIC هما أكثر الأنواع استخدامًا ، وكلاهما يوفر مقاومة كيميائية وميكانيكية جيدة تتضمن مرونة كبيرة ومقاومة للصدمات. توفر البوليسترات أيضًا مقاومة جيدة للكسر الزائد للاصفرار ، وستوفر مقاومة للأشعة فوق البنفسجية لمدة عامين على الأقل ، لذا فهي تعمل بشكل جيد لجميع التطبيقات الداخلية وبعض التطبيقات الخارجية. ميزة كبيرة أخرى هي خيارات الألوان الهائلة ومستويات اللمعان ، مما يجعلها الخيار الأول للعديد من التطبيقات.

بوليستر شديد التحمل ، تم تصميمه ليحافظ على لونه ولمعانه لمدة لا تقل عن 5 سنوات ، كما أنه يوفر رطوبة أفضل ومقاومة للتآكل للتطبيقات الداخلية والخارجية.

✔ غالبًا ما يتم خلط المواد الهجينة من الإيبوكسي والبوليستر والإيبوكسي والبوليستر لتشكيل أنواع هجينة بنسب مختلفة لتحسين خصائص تدهور الطقس ، وهذا المحلول الممزوج أيضًا أكثر اقتصادا من الإيبوكسي النقي. تستخدم الهجينة على نطاق واسع في العناصر التي تتطلب جاذبية تجميلية جيدة إلى جانب خصائص وظيفية جيدة.

✔ البوليمرات الفلورية ، هناك نوعان الأكثر استخدامًا ، FEVE و PVDF والتي تستخدم في الأسواق المعمارية نظرًا لخصائصها التجوية الهائلة والاحتفاظ بالألوان واللمعان على مستوى عالمي. لذلك ، فهي تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات المعمارية الخارجية مثل الحائط الساتر والنوافذ والأبواب والهياكل الفولاذية. تحتاج البوليمرات الفلورية PVDF دائمًا إلى مادة أولية تحتها ، وراتنجات FEVE هي الأكثر شيوعًا في مجتمع المسحوق لقدرتها الفائقة على الطبقة الواحدة والأداء الخارجي المذهل.

✔ اليوريثان ، تشبه كيميائيا البوليسترات ، لكن لها عوامل مختلفة. يوفر اليوريثان تشطيبًا سلسًا للغاية ومتانة خارجية جيدة جدًا بالإضافة إلى مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية والتآكل مما يجعلها مثالية لأشياء مثل خزانات الوقود والمعدات الزراعية ومكيفات الهواء وجنوط السيارات ومقابض الأبواب. كما أنها عادة ما تكون أكثر تكلفة من أنواع المساحيق الأخرى بسبب تكلفة الراتنج.

أنواع مسحوق الطلاء

هناك ثلاثة أنواع من مسحوق الطلاء ، بالحرارة ، اللدائن الحرارية ومسحوق الأشعة فوق البنفسجية القابل للمعالجة

✔ تصبح نهايات طلاء مسحوق اللدائن الحرارية سائلة وناعمة جدًا عند تسخينها ، ولا تتطلب ارتباطًا كيميائيًا ، مما يجعل طلاء المسحوق قابلاً للانعكاس وقابل لإعادة الاستخدام. تميل الطلاءات البلاستيكية الحرارية إلى أن تكون أكثر سمكًا ، وبالتالي فهي أكثر متانة مقارنة بالطلاء بالحرارة.

✔ يشكل مسحوق Thermoset روابط كيميائية بمجرد الشفاء ، مما يجعل من المستحيل إعادة التدوير. إنها مناسبة للمناطق ذات الحرارة العالية لأن الروابط تمنعها من الذوبان ، وهي أرخص بكثير مقارنة بالبلاستيك الحراري.

✔ مسحوق قابل للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، فهو يوفر فوائد متزايدة مقارنة بالطلاء بالحرارة مثل دورات المعالجة الأسرع مع متطلبات درجة حرارة أقل. يسمح هذا للركائز الحساسة للحرارة مثل الخشب والبلاستيك وبعض السبائك بطلائها بسرعة عالية وإنتاجية محسّنة وفي الوقت نفسه يمكن أن توفر قدرًا هائلاً من الوقت والطاقة ومساحة الإنتاج.

تكلفة الطلاء مقابل تكلفة مسحوق الطلاء

بشكل عام ، تتمثل الفائدة الرئيسية لعملية الطلاء بالمسحوق في كفاءتها ، ولها كفاءة نقل تبلغ حوالي 65 بالمائة والتي تمثل ثلثي المسحوق المستخدم لتطبيق معين يخدم الغرض المقصود. وفي الوقت نفسه ، يتمتع الطلاء بكفاءة نقل تبلغ 33 في المائة فقط ، مما يعني أن ثلثي الطلاء يضيع في تطبيق معين. علاوة على ذلك ، يمكن إعادة استخدام المسحوق الذي تم جمعه في حين لا يمكن استخدام مثل هذا الشكل من أشكال الحفظ للطلاء بالرش.

باختصار ، لا توجد مقارنة مباشرة للتكلفة بين هذين النظامين لأن كلاهما لهما أنواع مختلفة ، ولكل نوع مميزاته وعيوبه. لا يسعنا إلا أن نقول أن مسحوق الطلاء له كفاءة تحويل أفضل من الطلاء.

تكلفة مسحوق الطلاء

بشكل عام ، ينخفض ​​سعر طلاء المسحوق مع زيادة الحجم ، وبالتالي يكون أكثر فعالية من حيث التكلفة لطلاء المسحوق بالحجم. يتم تحديد تكلفة مسحوق الطلاء من خلال عدة جوانب أدناه:

✔ حالة السطح

✔ شكل الشغل

حجم مساحة السطح

✔ محلول المعالجة (المعالجة الميكانيكية أو الكيميائية)

نوع المسحوق ولونه (للاستخدام الداخلي أو الخارجي

✔ طريقة التطبيق

بشكل عام ، تبلغ تكلفة الطلاء بالمسحوق للمتر المربع حوالي 8-11 دولار أمريكي / ㎡ للتطبيق الداخلي ، وتكلفة المساحيق الخارجية حوالي 10-15 دولار أمريكي / حسب متطلبات عمر الخدمة.

سوف مسحوق طلاء رقاقة؟

نعم إنها كذلك. على الرغم من أن طلاء المسحوق متين ، إلا أنه ليس مقاومًا للتلف. في ظل ظروف معينة ، يمكن أن يتشقق مسحوق الطلاء أو يتشقق وبمجرد حدوث ذلك ، فإنه يعمل بمثابة قشر البيض الذي يمكن التقاطه وتقشيره.

هل مسحوق الألمنيوم المطلي الصدأ؟

نعم ، سوف تصدأ في النهاية. يوفر طلاء المسحوق متانة طويلة الأمد ، لكنه لا يقهر تمامًا لتأثير العناصر البيئية. على الرغم من أن طلاء المسحوق سيساعد على حماية الألومنيوم من التآكل ، إلا أن الألمنيوم سوف يتآكل بمجرد فشل طلاء المسحوق.

ما هي مدة بقاء مسحوق الألمنيوم المطلي؟

إذا تم استخدامه في الأماكن المغلقة ، فيمكن أن تستمر قطعة العمل المصنوعة من الألمنيوم المطلي بالمسحوق لمدة تصل إلى 20 عامًا ، وسوف تتأثر مدة خدمتها بشكل كبير إذا كانت تخضع للاستخدام المستمر ، أو التعرض للأشعة فوق البنفسجية ، أو البيئة الخارجية.

ما هي مدة بقاء الفولاذ الطري المطلي بالمسحوق في الهواء الطلق؟

تعتمد مدة خدمة الفولاذ الطري المطلي بالمسحوق حقًا على اختيار الركيزة المعدنية وإعدادها وعدد طبقات مسحوق الطلاء المطبقة. بالنسبة لنظام طلاء المسحوق القياسي ، يمكن أن يستمر من 5 إلى 15 عامًا ، لنظام طلاء المسحوق شديد التحمل ، يمكن أن يستمر لأكثر من 20 عامًا.

ما هي مدة بقاء الفولاذ المجلفن المطلي بالمسحوق على الساخن؟

عادةً ما يكون مسحوق الطلاء على الصلب المجلفن بالغمس الساخن مخصصًا لـ C5 أو C5M (البيئة البحرية) ، ويتطلب طلاءًا أوليًا وطلاء بوليستر شديد التحمل. تعتبر المعالجة الكيميائية المسبقة مثل فوسفات الزنك أو المعالجة الميكانيكية مثل الانفجار الكاسح بوسط غير حديدية إلزامية لجودة طلاء مسحوق الصوت ، ويمكن أن يستمر هذا الطلاء المزدوج عادةً لأكثر من 15 عامًا في البيئة البحرية.

لماذا طلاء مسحوق الألمنيوم؟

الألومنيوم معدن خفيف الوزن يستخدم على نطاق واسع في كل من التطبيقات الجمالية والوظيفية ، وهذه المادة مقاومة للتآكل بشكل طبيعي. يمكن لطلاء المسحوق تحسين مقاومة التآكل ، وإطالة عمر الخدمة ، وإنشاء سطح عاكس.

هل طلاء المسحوق يضعف الألومنيوم؟

لا ، بشكل عام لا. ومع ذلك ، إذا كنت تتعامل مع المعالجة المسبقة مثل الكنس أو السفع الرملي بطريقة خشنة ، فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف قطعة العمل المصنوعة من الألومنيوم. لن تؤثر عملية المعالجة على الألومنيوم لأن صلب الألومنيوم عند 650 درجة فهرنهايت (343 درجة مئوية) بينما تتطلب معالجة الطلاء بالمسحوق عمومًا 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية) كحد أقصى.

هل يمكنك طلاء مسحوق على الصلب المجلفن بالغمس الساخن؟

نعم ، بالطبع ، يمكنك ذلك ، ولكن عليك التأكد من أن قطعة العمل قد تم إهمالها بعد ذلكالجلفنة بالغمس الساخن. يمكن لطلاء مسحوق البوليستر فوق الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن أن يوفر تشطيبًا معماريًا عالي الجودة ، ويشكل مركب طلاء مبهج من الناحية الجمالية مع عمر طويل للغاية لأن الزنك وراتنج البوليستر يمكن أن يولدا طبقة واقية متآزرة. تعمل عملية الطباعة على الوجهين هذه على إطالة عمر الخدمة بما يصل إلى ضعفين ونصف مرة من عمر الجزء الذي يحتوي على أي من الطلاءين بمفرده.

يمكنك طلاء مسحوق على الفولاذ المطلي بالزنك؟

نعم ، يمكنك ذلك ، ولكن عليك أن تكون على دراية ببعض العوامل التي تؤثر على جودة طلاء المسحوق:

✔ ممنوع تخميل الكروم لأنه لن يعمل أبدًا مع المسحوق.

✔ قد يكون للطلاء بالزنك مواد مضافة تترك الغازات المحتبسة مما يسبب مشاكل لطلاء المسحوق.

✔ نوعان من محاليل طلاء الزنك (https://www.fabmann.com/metal-surface-treatment/zinc-plating.html) ، طلاء الزنك القلوي والطلاء بالزنك القائم على الحمض ، سيكون لهما تفاعل مختلف مع المساحيق والقلوية غالبًا ما يكون طلاء الزنك هو الخيار المفضل.

هل يمكنك طلاء مسحوق على فولاذ مقشر؟

نعم تستطيع. لكن عليك دائمًا اتباع العملية أدناه للحصول على نتيجة طلاء مسحوق الصوت:

التفتيش علىطلاء شراردإلى EN ISO 17668 قبل بدء تحضير السطح.

يجب أن تبقى المنتجات المكسورة خالية من الزيوت والشحوم أثناء النقل والتخزين قبل تحضير السطح للطلاء أو المسحوق.

✔ يجب أن يكون سطح الزنك في جميع الحالات خاليًا من النقاط الحادة وتراكم الزنك الذي يتعارض مع معيار الإمداد المصاحب ، ويجب أن يتم تنعيم النتوءات الصغيرة والحادة. والأهم من ذلك ، يجب التقليل من إزالة الزنك عند التحضير للطلاء العضوي. يجب ألا تخضع المنتجات المكسوة بالشيرارد للمعالجة الميكانيكية المسبقة ، ويوصى فقط بالمعالجة الكيميائية المسبقة.

هل يمكنك وضع مسحوق على طبقة من البودرة؟

قبل القفز إلى الاستنتاج ، تحتاج إلى إجراء فحص شامل لمعرفة ما إذا كان الجسم قد تم طلاؤه مسبقًا أو طلاءه بالمسحوق ، هل يوجد صدأ أو تآكل بالفعل؟ ستلعب هذه العوامل في تحديد ما إذا كانت طبقة مسحوق إضافية ضرورية. أفضل سيناريو لتطبيق طبقة مسحوق جديدة فوق طبقة مسحوق موجودة هو عندما يكون السطح نظيفًا. سيساعد السطح النظيف والطازج على ضمان حصول الجسم على طبقة مسحوق متساوية دون أي عيوب. إذا كان مشروعك المعدني يفي بهذا المعيار ، يمكنك بالتأكيد تجربته. ومع ذلك ، إذا لم يكن منتجك مطليًا بالمسحوق ومعالج بشكل مناسب ، مما أدى إلى عيوب مثل الفقاعات أو البقع أو عين السمكة ، فلا يجب أن تفكر في وضع طبقة مسحوق أخرى لأن الطلاء الآخر لن يحل مشكلة جودة الطلاء الحالية.

لماذا يتم طلاء مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يمكن أن يساعد طلاء المسحوق أيضًا في تحسين مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل في المناطق المالحة أو المكلورة مثل الحدائق المائية أو البيئات البحرية. بالإضافة إلى ذلك ، فهو مصمم لإنشاء ألوان مختلفة وتغيير نسيج السطح لكل من التطبيقات الجمالية والوظيفية.

مزايا طلاء البودرة

طلاء المسحوق قوي وجذاب وطويل الأمد وقابل للتطبيق على معادن ومواد مختلفة ، وتتمثل الفوائد في:

✔ متين. إنها تخلق طبقة نهائية سميكة ولاصقة تدوم لفترة أطول من الطبقة النموذجية لطلاء الرش.

✔ سريع. إنها عملية طلاء سريعة وفعالة.

✔ متنوعة. يسمح بمجموعة من الألوان ، ويمكنك حتى مزج المساحيق ومعالجتها.

✔ صديقة للبيئة. إنه صديق للبيئة نسبيًا بسبب نقص السموم أو النفايات أثناء التطبيق.

✔ متسقة. على عكس طلاء الرش ، الذي يمكن أن يتقطر وينتشر بشكل غير متساوٍ ، تنتج طبقات المسحوق أسطحًا ناعمة وصلبة باستمرار بدون أي أثر لعلامات التطبيق.

هل مسحوق الطلاء أكثر أمانًا من الطلاء؟

يعد طلاء المسحوق أكثر أمانًا لأن المسحوق خامل نسبيًا وخالي من السموم ، بينما يحتوي الطلاء عادةً على مذيبات سامة ومركبات عضوية متطايرة يمكن أن تكون ضارة إذا تم استنشاقها. عادة ما يرتدي المشغل معدات واقية عند وضع معاطف البودرة ، وتكون العملية نفسها أنظف بشكل عام وخالية من المخاطر المتعلقة بالصحة.

هل يمكنك سطح مطلي بمسحوق الشمع؟

نعم تستطيع! يمكن أن يستفيد طلاء المسحوق من الشمع لأن الشمع هو أحد أفضل الحلول لصيانة مسحوق الطلاء. لكن عليك اختيار الشمع الصحيح ، وإلا فقد يكون له تأثير عكسي.

ما هي المعالجات الميكانيكية السطحية لطلاء البودرة؟

يتم استخدام المعالجة الميكانيكية للأسطح لإعطاء السطح المعدني آخر تشطيب عن طريق إزالة العيوب البسيطة من سطح المعدن. هناك عدد قليل من الخيارات الشائعة:

تنظيف الأسنان بالفرشاة

طحن

✔ تلميع

✔ نسف السطح

مقارنة الخصائص الميكانيكية بين مسحوق الطلاء والطلاء

بالمقارنة مع الطلاء النهائي ، يوفر طلاء المسحوق درجة أكبر من القوة والمرونة من التشطيبات المطلية بالرش ، كما أنه يجعل الأجزاء المطلية بالمسحوق قادرة على تحمل حركات واهتزازات ثابتة. يعد طلاء المسحوق أيضًا أكثر مرونة عندما يتعلق الأمر بالاصطدام بالحصى والحطام المتطاير والمخاطر الأخرى التي تتسبب فيها إطارات مركبة متحركة.

إنتاجية مسحوق الطلاء مقابل الطلاء

سوف يعالج طلاء المسحوق تمامًا في غضون 20 دقيقة أو أقل ، ويمكن في النهاية تشغيل الجزء المطلي بالمسحوق حتى قبل أن يبرد تمامًا. بينما الطلاء الذي قد يحتاج أيامًا حتى يجف تمامًا إذا كانت درجة حرارة العمل غير مثالية. إذا كنت تقوم بتنفيذ نظام طلاء يتطلب طبقة أولية وطبقة متوسطة وطبقة علوية ، فمن المؤكد أن الأمر سيستغرق يومًا إلى يومين على الأقل حتى لو تم التعامل معه في المنزل مع وجود مرفق للتحكم في درجة الحرارة.

وضوح تأثير اللون من مسحوق الطلاء مقابل الطلاء

يتميز الطلاء المبلل بميزته الواضحة في إظهار لونه النهائي ولونه الجاف من البداية ، وبالتالي يكون من الأسهل مزج الدهانات ومطابقتها بدقة أكبر وتحقيق درجات متباينة قليلاً عن مقياس اللون الأساسي. بينما ، يتضمن مزج ألوان المسحوق تقنية متخصصة ، حيث يعتمد لون لون معين على البوليمرات التي يتم تكسيرها لتشكيل المسحوق ، وبالتالي قد يكون من الصعب تحديد درجة اللون المختلط مسبقًا.

لماذا الفوسفات مطلوب لعملية الطلاء بالمسحوق؟

تعمل عملية طلاء الفوسفات على تحسين الحماية من التآكل وخصائص الاحتكاك للمكونات المنزلقة ، وهناك نوعان شائعان من الفوسفات: فوسفات الزنك وفوسفات المنغنيز. يتم تطبيق طلاء فوسفات المنغنيز عند الحاجة إلى مقاومة التآكل وخصائص مضادة للالتهاب ، كما أنه يمتلك القدرة على الاحتفاظ بالزيت ، مما يحسن من خصائص مقاومة الاحتكاك ويضفي مقاومة التآكل على الأجزاء المطلية. يتم استخدام طلاء الزنك والمنغنيز للمساعدة في كسر المكونات المعرضة للتآكل والمساعدة في منع الالتهاب وفي الوقت نفسه تعزيز أدائها في الالتصاق والعزل الكهربائي. باختصار ، يوفر الفوائد التالية:

✔ الحماية من التآكل مع الطلاءات العضوية مثل الدهانات وأغشية البوليمر

تسهيل عمليات التشكيل على البارد ، مثل سحب الأسلاك وسحب الأنبوب ، أو السحب العميق

الحماية من التآكل مع الزيوت والشموع

✔ الحماية من التآكل بدون معالجة لاحقة

✔ تحسين الخصائص المضادة للاحتكاك ، مثل الاختراق ، ومقاومة التآكل ، ومكافحة الاحتكاك ، ومعامل الاحتكاك

توفير ترابط التصاق قوي للطلاء اللاحق أو الطلاء العضوي الآخر

ما هي عملية الفوسفات في الطلاء بالمسحوق؟

يتضمن سلسلة من العمليات:

الشطف

✔ تفعيل السطح

✔ الفوسفات

الشطف

✔ شطف معادل (اختياري)

✔ تجفيف

لماذا تستخدم البادئات في طلاء البودرة؟

تتطلب جودة طلاء المسحوق الانتباه إلى التفاصيل ، ويمكن أن يؤثر أدنى تقدير خاطئ على الجودة الإجمالية. غالبًا ما يستخدم محترفو طلاء المسحوق الطلاء التمهيدي لضمان الأداء طويل المدى للطلاء المسحوق لأن البادئات تساعد في طلاء البودرة بالصلب والحديد والألمنيوم ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. لذلك ، تعتبر البرايمر فعالة في تحضير المعادن للتركيبات الخارجية والبيئات المائية ، وتحتاج بالتأكيد إلى استخدامها إذا تعرضت منتجاتك لمستويات عالية من الرطوبة أو البيئات المسببة للتآكل أو الخدش المحتمل. بخاصة،

ينصح بشدة باستخدام مادة أولية غنية بالزنك على منتجات الصلب لأن الزنك سيعمل كطبقة ذبيحة ويمنع التآكل من الزحف تحت طلاء المسحوق. بالنسبة لمنتجات الألمنيوم ، من الأفضل استخدام مادة أولية خالية من الزنك وهي إيبوكسي لأن الزنك يضر بالألمنيوم. فيما يلي فوائد استخدام البادئات في طلاء المسحوق:

✔ إبطاء سرعة الأكسدة.

استخدام البودرة أكثر اتساقًا باستخدام البادئات

✔ يمكن أن تلتصق المساحيق بسهولة أكبر بالحواف المعدنية

ما هي المعالجة القياسية للفولاذ الطري؟

المعالجة المسبقة القياسية للصلب الطري لها محاليل كيميائية وميكانيكية ، ويمكن أن تصل إلى نفس نتيجة مقاومة التآكل تقريبًا. لكن يرجى تذكر أن الفوسفات الحديدي للفولاذ الطري إلزامي في العملية الكيميائية.

التحضير الكيميائي

✔ إزالة الحواف الحادة

فوسفات الحديد مع عملية الشطف النهائي

✔ تقنية تغطية الحواف المصنوعة من البوليستر 60-80 ميكرون

الاستعداد البدني

✔ إزالة الزيوت

✔ إزالة الحواف الحادة

✔ الحصى حتى درجة نظافة أقل من Sa2.5 وخشونة Rz=40-60 ميكرون

✔ إيبوكسي بوليستر NZP Primer 60-80 ميكرون

✔ معطف علوي بوليستر قياسي أو شديد التحمل 60-80 ميكرون

ما هي العناصر التي ستقصر عمر خدمة طلاء المسحوق؟

العناصر في الطبيعة ستؤدي حتما إلى تدهور مسحوق الطلاء بمرور الوقت ، وهي:

✔ شمس

✔ مطر

✔ ريح

✔ التلوث

✔ طقس بارد

مياه مالحة

✔ التيار الكهربائي

✔ المعادن المتباينة

نظرًا لأن العناصر المذكورة أعلاه يمكن أن تحدث تأثيرًا على طلاء مسحوق الطلاء ، فليس من المستغرب أن يتكسر طلاء الطبقة بمرور الوقت.

صيانة ورعاية الأسطح المطلية بالمسحوق

من المهم معرفة أنه لا يوجد طلاء بالمسحوق لا يحتاج إلى صيانة تمامًا خلال فترة معينة ، وسوف يفقد الطلاء بعض (أو كل) خصائصه الزخرفية والوقائية بسبب الطقس والتأثيرات الأخرى. لذلك ، فإن العناية والصيانة الصحيحة ضرورية لمكافحة الآثار الضارة للعناصر عند تعرض المنتجات المطلية بالمسحوق في الهواء الطلق. مع النوع الصحيح من الصيانة ، يمكنك زيادة عمر خدمة المنتجات المطلية بالمسحوق ، وفيما يلي النصيحة:

✔ تجنب استخدام المنظفات الكيماوية القاسية ، فهي تلحق الضرر بطلاء المسحوق. سوف تقلل من عمرها بشكل كبير ، مما يؤثر على مظهرها وقدرتها على حماية منتجاتك.

✔ إذا كنت تنوي تنظيف مسحوق الطلاء بشكل متكرر ، فعليك اختيار محلول تنظيف خالٍ من المواد الكيميائية القاسية. التمسك بالماء والصابون ، وستتمكن من الحفاظ على طلاء المسحوق بسهولة.

✔ التنظيف بالضغط ، إذا قمت بغسل منتجاتك بالضغط بشكل صحيح ، يمكنك بسهولة إزالة الأوساخ والحطام دون المخاطرة بسلامة طلاء المسحوق. يمكنك إضافة منظف معتدل إلى غسالة الضغط لتنظيف المنتجات المطلية بالمسحوق تمامًا ، لكنك تحتاج إلى استخدام إعداد ضغط منخفض لأن الإعداد الأعلى لديه القدرة على تجريد الطلاء وإلحاق الضرر بالمادة الأساسية.

ما هو الجير المطلي بالبودرة من فابمان؟

المهلة القياسية لطلاء المسحوق لدينا هي من 5 إلى 10 أيام حسب حجمك ونوع المساحيق التي تحتاجها.

ما هو موك فابمان للمنتجات المطلية بالمسحوق؟

يعتمد Fabmann's MOQ حقًا على أنواع المنتجات ، وفيما يلي أمثلة نموذجية:

✔ حوامل معدنية مخصصة ، منصة نقالة واحدة ، حوالي 800 كجم -1 ، 200 كجم (500 قطعة إلى 2 ، 000 قطعة)

✔ أنبوب جانبي أو أنبوب قياسي مثل أنبوب مربع أو مستطيل ، أكبر من أو يساوي 3 أطنان (حوالي 100 قطعة إلى 200 قطعة)

✔ ملف فولاذي مشكل على شكل لفة ، أكبر من أو يساوي 3 أطنان (حوالي 100 قطعة إلى 200 قطعة)

✔ الألومنيوم المبثوق ، أكبر من أو يساوي 1 طن (حوالي 100 قطعة إلى 200 قطعة)

✔ الألواح المعدنية أو ألواح التوصيل ، أكبر من أو يساوي 1 ، 000 كجم (500 قطعة إلى 2 ، 000 قطعة)

✔ ألواح وأقواس من الفولاذ المقاوم للصدأ ، منصة نقالة واحدة ، حوالي 800 كجم -1 ، 200 كجم (500 قطعة إلى 2 ، 000 قطعة)

✔ مكونات الأجهزة ، منصة نقالة واحدة ، حوالي 800 كجم -1 ، 200 كجم (1 ، 000 قطعة إلى 3 ، 000 أجهزة كمبيوتر)

نحن أيضًا منتجات مسحوق الطلاء المصنوع من الفولاذ أو الألومنيوم ، وقد تم التحكم بدقة في كل عملية طلاء بالمسحوق قبل التعبئة.

ما هي ماركات البودرة التي يستخدمها فابمان؟

نستخدم عادةً ماركات مساحيق عالمية مثل Akzo Nobel و PPG و Axalta و Nippon و Dupont. لتحقيق أطول عمر خدمة لطلاء المسحوق ، نحتاج إلى عملائنا لتزويدنا بخلفية تطبيق مفصلة لمنتجاتهم.

كيف تضمن شركة Fabmann جودة طلاء المسحوق؟

تتبع Fabmann بصرامة إجراءات إنتاج مسحوق الطلاء ، ويتم تنفيذ المعالجة المسبقة بصرامة قبل طلاء المسحوق. بالإضافة إلى ذلك ، نستخدم مساحيق من الدرجة الأولى للحصول على أفضل نتيجة ، ويقوم قسم مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحص صارم (فتحة بصرية ومتقاطعة) لكل دفعة. نظرًا لأننا نقدم أيضًا خدمة تصنيع مخصصة كاملة ، فإننا نتأكد من أن عيوب السطح المعدني مثل رشاشات اللحام ، وخرز اللحام الخشن ، والخدوش يتم حلها قبل المعالجة المسبقة لطلاء المسحوق.

هل تقدم شركة Fabmann خدمة التصنيع إلى جانب الطلاء بالمسحوق؟

نعم ، تقدم فابمانتصنيع مخصصالخدمة ، بما في ذلك قطع المعادن (https://www.fabmann.com/metal-cutting) ،تشكيل المعدن, لحام المعادن, تصنيع الصفائح المعدنيةوغيرهامعالجة سطح المعدن. نحن نقدم خدمة طلاء مسحوق واسعة النطاق لمجموعة واسعة من المنتجات المعدنية المختلفة المصنوعة من مواد مختلفة مثل الفولاذ الطري ، والفولاذ المجلفن بالغمس على الساخن والمطلي بالكهرباء ، والفولاذ المكسور ، والألمنيوم ، والفولاذ المقاوم للصدأ.

الوسم : مسحوق الطلاء ، الصين ، الشركات المصنعة ، الموردين ، المصنع ، العرف